Hogyan értékeljük a kőgyártás minőségét

Kulcsszavak:kő gyártási minőség, kő megmunkálási ellenőrzés, természetes kő kikészítés

Amikor méretre{0}}vágott-kőtermékeket vagy kész födémeket kap,gyártási minőségközvetlenül befolyásolja a telepítés egyszerűségét, a hosszú távú tartósságot és a végső megjelenést. A rossz gyártás az élek repedéséhez, egyenetlen kötésekhez és idő előtti meghibásodásokhoz vezet. Íme öt alapvető kritérium bármely szállító gyártási folyamatának értékeléséhez.

1. Méretpontosság

Az első ellenőrzés egyszerű: megfelel-e a darab a rajz méreteinek? Használjon kalibrált mérőszalagot vagy lézeres mérőszalagot. A legtöbb projekt elfogadható tűréshatára ±1 mm hossz/szélesség és ±0,5 mm vastagság esetén a kalibrált anyagon.

Zhenhao Stone Company (www.abdstone.com)CNC hídfűrészeket használ, amelyek ±0,5 mm-es konzisztens tűréseket érnek el, minden tételnél lézeres méréssel ellenőrizve.

2. Élprofil és felületminőség

Vizsgálja meg a széleket jó megvilágítás mellett. Keres:

1. Sima, egyenletes sugár (nincs hullámos vonal az orr- vagy ferde vonalakon)
2. Nincs látható repedés a vágási vonal mentén, különösen sötét köveken
3. A felület fényéhez igazodó polírozott élek (fényességmérővel mérve)

A Zhenhao háromlépcsős élpolírozási eljárást alkalmaz – durva, közepes és finom csiszolókorongok –, amelyet gyantafényezés követ, így biztosítva, hogy az élek megkülönböztethetetlenek legyenek a felülettől.

3. Felületi simaság és polírozási konzisztencia

Helyezzen egy egyenest a felületre. A vetemedés (íj vagy csavarás) nem haladhatja meg a 0,5 mm-t 1 méteren belül. Polírozott felületek esetén a fényesség értékének kevesebb, mint 5 fényességgel kell változnia ugyanazon a födémen.

Hordozható fényességmérővel Zhenhao csapata födémenként öt ponton rögzíti a mért értékeket. minden eltérés újrapolírozást vált ki. A márványra vonatkozó szabványuk a 75+ GU, a gránitnál a 85+ GU.

4. Szerkezeti integritás (nincs rejtett repedés vagy gyantafolt)

A természetes kövön lehetnek repedések, de a gyártás nem okozhat új repedéseket. Koppintson a födémre – a tömör gyűrű a jó integritást jelzi. tompa puffanás rejtett leválást jelenthet. Vizsgálja meg a hátoldali hálót is: bizonyos golyók esetében szükséges, de a túlzott gyanta a felületen hiba.

A Zhenhao Stone ultrahangos tesztelést és vizuális ellenőrzést használ háttérvilágítás mellett, hogy kiszűrje az instabil anyagokat a vágás előtt. A műgyanta javítását csak a nem szerkezeti felszíni gödrökre korlátozzák.

5. Furatkivágások és sarokrészletek

Munkalapokhoz vagy kivágásokkal ellátott burkolatokhoz (mosogató, kifolyónyílások, sarkok):

• A feszültségrepedés elkerülése érdekében a sarkokat sugárral kell kialakítani (3 mm-nél nagyobb vagy egyenlő).
• A kivágott éleket úgy kell csiszolni, hogy illeszkedjenek az archoz
• Nincsenek égési nyomok vagy a fúrószerszámok rezgése

A Zhenhao összes kivágását kézi polírozókészlettel fejezik be, és minden sarkot lefényképeznek a csomagolás előtt.

Miért fontos a gyártás minősége az Ön projektje számára?

Még a legjobb blokk is problémát jelent, ha a gyártás hanyag. A mérethibák a telepítés késését okozzák. a rossz élkikészítés a sarkok letöréséhez vezet a szállítás során. az inkonzisztens polírozás csúnya árnyékvonalakat hoz létre. A gyártás minőségének előzetes értékelése megtakarítja az utómunkálati költségeket és megtakarítja a hírnevet.

Zhenhao Stone Companyötvözi a CNC pontosságot a kézi kivitelezéssel. Felkérik az ügyfeleket, hogy végezzenek helyszíni vagy videóval felügyelt gyártásellenőrzést.